Loader
  • Çevre ile Barışık Bir Dünya için Çalışıyoruz
Proses Kontrol Sistemi ile Üretim ve Verimlilik Artışı

Proses Kontrol Sistemi ile Üretim ve Verimlilik Artışı

Geçmiş ve Sorunlar

Marmara’da yerleşik dünyanın en büyük otomotiv güvenlik parçaşarı üreticisi müşterimizin pres üretim hatlarında;

  • Çapak çekme (Metal talaş) problemi nedeniyle markalama ve yüzey hatları,
  • Metal sacın uygun şekilde sürülememesi, zımba kırılması, hatalı parça üretimi ve yüksek hurda miktarı,
  • Yük dengesizliklerinden dolayı tezgah dişli sisteminin zarar görmesi, kalıp kırılma problemleri, kalıp maliyetinin artması ve düşük tezgah verimlilikleri

üzerine çalışmalar yapılmıştır.

Özelikler ve Faydalar

  • Tezgah Koruma
  • Akustik emisyon sensörü vasıtasıyla zımba kırılması probleminin çözülmesi
  • Ultra emisyon sensörü ile çapak çekme probleminin çözülmesi
  • Prosesin izlenmesi, üretilen parça sayısı ve tezgah çalışma süresinin kontrolü
  • Tezgah hızının bağımsız çalışma kolaylığı
  • Tezgah ayarlama sürelerinin minimize edilmesi
  • Çok sayıda kalıp için sensörlerin esnek kullanım kolaylığı
  • Foctory-net özelliği ile uzaktan kontrol ve gözetim imkanı
  • İnternet ile uzaktan kontrol kolaylığı

Sonuç

Brankamp sistemi kullanılarak;

  • Hatalı parça üretilmesi engellenmiştir,
  • Üretim prosesinde kaynaklanan kalite problemleri minimize edilmiş, iskarta parça miktarında ciddi kazanımlar sağlanmıştır.
  • Zımba kırılması durumunda Tezgah milisaniyeler içerisinde durdurularak tezgahın ve kalıbın zarar görmesi engellenmiştir.
  • Tezgah tarafından parça üzerine gelen yük miktarı kontroledilerek, istenilen kaliteyle birlikte tezgahın zarar görmesi engellenmiştir.
  • Tezgah kapasitesi maksimum seviyede kullanılmaya başlanmıştır, tezgah verimliliği artırılmıştır.
Whatsapp Destek
Çevrimiçi