Teknik Özellikler ve Üretim Standartları

✅ Hassas Üretim Toleransları: ±1 µm’ye kadar işleme hassasiyeti ile mükemmel yüzey kalitesi ve boyutsal doğruluk sağlar.
✅ Yüksek Mukavemetli Malzemeler: Özel alaşımlı takım çelikleri, dövme çelikler ve toz metalürjisi malzemeleri ile maksimum aşınma direnci sunar.
✅ İleri Isıl İşlem Teknolojisi: Vakum sertleştirme, indüksiyon sertleştirme ve kriyojenik işlem ile 50-65 HRC sertlik seviyelerine ulaşarak uzun ömürlü kullanım sağlar.
✅ Kaplama Seçenekleri: Krom (Cr), Titanyum Nitrür (TiN), Bor Nitrür (BN), Tungsten Karbür (WC) ve PVD kaplamalar, sürtünmeyi azaltarak takım ömrünü artırır.
✅ Düşük Yüzey Pürüzlülüğü: Rz ≤ 1 µm değerlerine kadar hassas taşlama ve lepleme işlemleri uygulanarak üstün yüzey kalitesi sağlanır.

Çubuk ve Tel Çekme Aparatları

> Çekme Kalıpları (Drawing Dies) – Çubuk ve tellerin istenilen çap ve yüzey kalitesinde üretilmesini sağlar.
> Haddeleme Merdaneleri (Rolls) – Çelik çubuk ve tellerin çap küçültme ve yüzey düzeltme işlemlerinde kullanılır.
> Kılavuz Merdaneler (Guide Rollers) – Çekme işlemi sırasında malzemenin doğru yönlendirilmesini sağlar.
> Sıkıştırma Merdaneleri (Pinch Rolls) – Malzemenin sürekli hareketini sağlayarak düzgün çekme işlemi yapılmasını destekler.
> Kesme Bıçakları (Shear Blades) – Üretilen çubuk ve tellerin hassas boy kesiminde kullanılır.
> Karbür Merdaneler (Carbide Rolls) – Yüksek aşınma direnci sunarak uzun ömürlü kullanım sağlar.
> Giriş Merdaneleri (Entry Rolls) – Malzemenin çekme hattına girişini düzenler ve yönlendirir.

Çubuk ve Tel Çekme Sürecinde Önemli Faktörler

> Hassas Toleranslar ve Yüzey Kalitesi
Üretilen çubuk ve tellerin boyutsal hassasiyeti, çekme takımlarının doğruluğu ile doğrudan ilişkilidir. ±1 µm toleranslarla üretilen takım bileşenleri, yüzey kalitesini iyileştirerek malzeme hatalarını ve fire oranlarını en aza indirir.

> Yüksek Hız ve Sıcaklık Dayanımı
Çekme işlemi sırasında malzeme sıcaklığı 500-1000°C arasında değişebilir. İleri ısıl işlem ve kaplama teknolojileri ile geliştirilmiş çekme aparatları, bu sıcaklık koşullarında dahi yüksek performans göstererek takım ömrünü uzatır ve bakım maliyetlerini düşürür.

> Düşük Sürtünme ve Aşınma Direnci
Kaplama teknolojileri (Cr, TiN, WC vb.) sayesinde, çekme aparatlarının yüzeyi sürtünmeyi minimize edecek şekilde optimize edilir. Böylece malzeme akışı daha düzgün olur ve enerji verimliliği artar.

> Kesintisiz Üretim İçin Optimize Edilmiş Takımlar
Çubuk ve tel çekme hatlarında üretim sürekliliği büyük önem taşır. Yüksek kaliteli çekme aparatları, minimum duruş süresi ile maksimum üretim verimliliği sağlar.

Çubuk ve Tel Çekme Aparatlarının Avantajları

✅ Daha Az Aşınma, Daha Uzun Ömür – Yüksek dayanımlı malzemeler ve ileri kaplama teknolojileri sayesinde uzun hizmet ömrü sunar.
✅ Mükemmel Boyutsal Hassasiyet – ±1 µm toleranslarla üstün yüzey kalitesi ve keskin hatlar elde edilir.
✅ Yüksek Üretim Hızı ve Verimlilik – Yüksek hızda çalışma kapasitesi ile daha fazla üretim imkanı sağlar.
✅ Düşük Bakım Maliyeti – Yüksek aşınma direnci sayesinde daha az bakım gerektirir, üretim hattında kesintisiz çalışma sağlar.
✅ Enerji Verimliliği – Düşük sürtünmeli yüzey yapıları sayesinde çekme sürecinde daha az enerji tüketimi sağlar.

Sonuç

Çubuk ve Tel Çekme Aparatları, çelik çubuk ve tel üretiminde hassasiyet, dayanıklılık ve yüksek üretim verimliliği sunan ileri teknoloji çözümleridir. Gelişmiş malzeme yapısı, hassas üretim toleransları ve yüzey kaplama seçenekleri ile en zorlu üretim koşullarında dahi üstün performans sağlar.